Stanovení odolnosti fotovoltaického kabelu vůči UV záření lze dosáhnout komplexním vyhodnocením čtyř aspektů: složení materiálu, certifikační normy, údaje ze zkoušek stárnutí a vzhledové charakteristiky.
1. Zkontrolujte návrh materiálu a konstrukce
Izolační a plášťové materiály: Upřednostněte kabely využívající ozářený zesíťovaný -polyolefin (XLPO) nebo -síťovaný polyethylen (XLPE). Tyto materiály tvoří trojrozměrnou síťovou strukturu prostřednictvím propojení elektronovým paprskem-, což výrazně zlepšuje odolnost vůči UV záření.
Aditivní složení: Vysoce{0}}kvalitní fotovoltaické kabely obsahují saze (2–3 %), UV absorbéry (jako jsou benzotriazoly) a světelné stabilizátory (jako jsou bráněné aminy jako HALS), které účinně absorbují nebo odrážejí UV paprsky a zabraňují přetržení polymerního řetězce.
Design s dvojitým pláštěm: Některé-výrobky nejvyšší třídy využívají vnější vrstvu z vysoce-povětrnostním vlivům-odolného polyolefinu a vnitřní vrstvu z materiálu zpomalujícího hoření-, což dále zvyšuje odolnost vůči UV záření.
2. Ověřte mezinárodní certifikace a standardy
Kabely, které splňují následující certifikace, prošly přísným testováním odolnosti vůči UV záření:
TÜV 2Pfg 1169: Vyžaduje 1008 hodin UV záření při vlnové délce 340 nm a intenzitě 0,71 W/m² (simuluje přibližně 10 let venkovního vystavení) při 70 stupních, bez prasklin na plášti a s mírou zachování mechanických vlastností větší nebo rovnou 80 %.
EN 50618 / UL 4703: Běžné normy na severoamerických a evropských trzích, obě včetně požadavků na zrychlený test stárnutí UV zářením.
IEC 62930: Mezinárodní standard speciálně pro fotovoltaické kabely, jasně definující indikátory odolnosti vůči povětrnostním vlivům.
3. Viz Výsledky testu urychleného stárnutí
Prostřednictvím profesionálního vybavení simulujícího-dlouhodobou expozici klíčová data zahrnují:
Test stárnutí xenonové obloukové lampy: 2000 hodin nepřetržitého ozařování při intenzitě 550 W/m², míra zachování pevnosti v tahu větší nebo rovna 85 %, prodloužení při přetržení větší nebo rovné 70 %. Skutečné venkovní ověření: Po 10 letech používání v prostředích s vysokým-UV, jako je Sahara, plášť nevykazoval žádné praskliny ani prach a izolační odpor zůstal nad 95 %.
Tepelně-oxidační stárnutí + UV synergický test: Po 135 stupních × 168 h tepelného-stárnutí bylo aplikováno UV záření, aby se vyhodnotila celková odolnost materiálu vůči povětrnostním vlivům.
